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RTO蓄热式氧化炉设备的原理及主要特征

发布时间:2021-01-13      点击次数:83
  一、RTO蓄热式氧化炉设备的原理:
  1、是具有燃烧性的废气在850℃充分发生热氧反应,生成二氧化碳和水,热氧化产生的高温气体流经特殊制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。
  2、废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度后,进入燃烧室进行燃烧,燃烧后的气体温度升高,有机物基本上转化成二氧化碳和水。
  3、净化后达到排放标准的气体经过另一蓄热体,温度下降,经排气筒排放。不同蓄热体通过切换阀随时间和温度进行转换,分别进行吸热和放热,从而节省废气升温的燃料消耗。
  4、陶瓷蓄热体分成三个以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热--放热--清扫等程序,周而复始,连续工作,出气可以达到环保排放标准。
  5、是把有机废气加热,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。
  6、从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。
  7、蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率高),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
  8、rto蓄热式氧化炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。
  二、RTO蓄热式氧化炉设备主要特征是:
  1、蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气。
  2、采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。
  总结:RTO蓄热式氧化炉设备的原理及主要特征,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。

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