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RTO蓄热式氧化炉设备

RTO蓄热式氧化炉设备

简要描述:

该RTO蓄热式氧化炉设备装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器,由于其热回收率高(大于95%),从而起到了节能氧化的效果。

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RTO蓄热式热氧化炉安装调试现场:

沸石转轮浓缩机

自动化蓄热式氧化炉设备(RTO)原理:

• 浓缩转轮分为处理区,再生区和冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。
• 含有VOC的被处理空气通过过滤器后,送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附除去,被净   化的空气从处理区间排出
• 吸附于浓缩转轮的VOC,在再生区经热风处理被脱附,浓缩(5~20倍程度)。
• 浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经加热后作为再生空气使用,达到节能效果。

 

RTO蓄热式热氧化炉原理

简称RTO,全称(Regenerative Thermal Oxidizer)
基本原理是在高温条件下(≥760℃)将有机废气(VOCs)氧化生成CO2+H2O,从而净化废气,并回收分解时所释放的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种高效稳定的处理有机废气的节能型环保装置。

?? VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机化合物,指在常温下,沸点50℃~260℃的有机化合物。

?? VOCs按化学结构分为烷类、芳烃类、醛类、酯类、酮类、酚类、醇类及其他,常见有异丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等

蓄热式氧化炉设备R.T.O 热回收原理 

常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,辅
以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流
切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和
放热过程。

 

自动化蓄热式氧化炉设备(RTO)我们的优势

 

技术上的支持:提供工艺设计和技术的支持服务。根据客户现场情况,提供方案和材料选型。

产品优势:引进美国整个市场认可的先进技术,蓄热陶瓷和塑料填料选用美国进口材料。

RTO蓄热式氧化炉设备按气流切换方式分类

形式

二箱型

三箱型

单箱旋转型

 气流切换方式

 2~4个阀门

 6个以上阀门

 1个旋转阀门

 处理效率

 >95% 

 >99% 

 >99%

 特回收效率

 >95% 

 >96% 

 >96%

 占地面积

 小

 大

 较小

 处理效率持续性

 95~90% 

 97~90% 

 >99%

 相对投资

 小

 大

 较大

 相对优点

 结构简单,投资较少

 效率高,风量可以很大

 效率高,占地小,易维护

 相对缺点

 处理效率较低

 占地大,投资高

 风量有限

RTO蓄热式氧化炉设备装置优点:
1. 对工况要求低,废气中可以含有多种有机成分,处理风量范围大:2,000~300,000Nm3/h;
2. 净化率高,两床式RTO净化率在95%以上,三床式RTO净化率在99%以上;
3. 全自动控制,操作简单;操作费用低;
4. 运行费用低,当VOC浓度达到450ppm时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可以进行二次余热回收利用.

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