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懂得RTO热回收原理才是真正的“高手”

发布时间:2020-02-27      点击次数:430
   蓄热式氧化炉设备RTO热回收原理
 
  常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和放热过程。
 
  RTO蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。
 
  其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。
 
  性能特点
 
  1、采用预热和蓄热交替切换的双床技术,使之具有比传统换热技术高得多的换热效率,换热效率高达90~95%,具有显著节能的优点。
 
  2、采用燃烧器,可实现大功率、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、熄火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用。
 
  3、采用PLC及其它温控、气动动作元件,可设定多重保护作用,并实现多种保护动作、信息反馈之间的有效联动,使系统运行更完善。

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