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rto蓄热式热氧化器

rto蓄热式热氧化器

简要描述:

rto蓄热式热氧化器它具有热效率高(≥95%)、运行成本低、可处理大风量低浓度废气等特点,当浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

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rto蓄热式热氧化器

rto蓄热式热氧化器原理是将有机废气加热到760℃以上,废气中VOC可被氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温并蓄热,用来预热进入后的有机废气。从而节省了废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分为两个或两个以上(含两个),各蓄热室依次经历蓄热、放热、清洗等工序,连续工作,蓄热室放热后,应立即通入适量的洁净空气对蓄热室进行清洗(确保VOC去除率大于98%),清洗后才能进入蓄热工序。否则,残留的VOCS会随烟气排放到烟囱,从而降低处理效率。

蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率,其主要技术指标如下:(1)蓄热能力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小;(2)换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速;(3)热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在巨大温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞,气流通道,影响蓄热效果;(4)抗腐蚀能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。

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