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RTO蓄热式热氧化炉作用的过程和工艺原理解析

发布时间:2022-07-19      点击次数:84
  RTO蓄热式热氧化炉是一种相对成熟、稳定、有效的有机废气处理设备,是一种中西结合的废气处理技术。热氧化炉有效地改善了换热系统,回收和再利用了氧化和分解的热能,在废气处理设备中占有略微优势的地位。但企业仍需根据自身废气量和浓度参数选择合适的废气处理设备。
  RTO蓄热式热氧化炉作用的过程和工艺原理:
  先将废气经过蓄热体预热到一定的温度,然后在在燃烧室将废气的有机物分子氧化燃烧成二氧化碳和水。氧化燃烧产生的高温气体再流经蓄热体,使蓄热体升温,此“蓄热的热量”用于预热新进入炉膛的废气。蓄热体的进出气不断的被换向阀切换,形成周而复始的连续工作。
  将有机废气加热升温,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。
  RTO蓄热式热氧化炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。
 

RTO蓄热式热氧化炉

 

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