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voc沸石浓缩转轮装置

voc沸石浓缩转轮装置

简要描述:

voc沸石浓缩转轮装置高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。

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voc沸石浓缩转轮装置工艺流程图:

 

 

 

沸石转轮浓缩机 有机废气处理工艺比对

○氧化处理技术

分类

蓄热式氧化炉

蓄热式催化炉

催化氧化炉

直燃氧化炉

 

(RCO)

(RCO)

(RCO)

(RCO)

氧化原理

高温

高温+催化

高温+催化

高温

炉内温度 

760~850℃ 

250~400℃ 

250~400℃ 

760~850℃

处理效率

>99% 

>99% 

>99% 

>99.5%

热回收方式

蓄热陶瓷循环

蓄热陶瓷循环

金属热交换器

金属热交换器

热回收效率

>95% 

>95% 

40~70% 

40~70%

相对优点

燃料消耗少

燃料消耗少

燃料消耗少

前期投资少

相对缺点

前期投资较大

投资较大,催化剂更换

投资较大,催化剂更换

燃料消耗很大

○一般有机废气处理技术

分类 

原理 

处理效率 

相对优点 

相对缺点

活性炭吸附

物理吸附

80~90% 

设备简单,投资较少

产生大量固废

UV光解

裂解+催化+氧化

55~80% 

设备简单,投资较少

排气达标不可控

生物法

生物分解技术

70%~85% 

处理成本低

速率低,设备大,易受影响

voc沸石浓缩转轮装置特征 

1、适应行业:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。

3、浓缩倍数达到3-15倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。

4、整体系统采预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。

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