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rto燃烧系统设备压缩空气压力低,可以这样做

发布时间:2023-01-06      点击次数:44
  rto燃烧系统设备一些常见故障及分析:
  1、电源不正常
  联系供电部门是否已对RTO催化燃烧系统供电;检查相关电源开关及线路;注意空气开关以及保险丝是否熔断。
  2、风机故障
  ①PLC与显示屏之间的通讯是否正常,如通讯线是否松动脱落。
  ②如风机自动停车,可对动力柜断电再通电重新启动。
  ③如风机电机故障,则可能导致电机过电流,从而报警。
  3、风机风压低报警
  ①检查电机是否运转,有无异响;皮带有无断裂或松动;轴承及电路、电机有无正常上电。
  ②观察风机转动情况,如转动未见异常,则更换压差开关。
  ③若重新启动后仍不能恢复正常,则需技术人员检查维修。
  4、压缩空气压力低
  ①确认压缩空气主管道上手动阀有无开启。
  ②确认供气系统是否正常,观察压力表指示压力是否在0.4~0.8Mpa。如是则检查压力开关参数设定是否正确(0.6Mpa)或是否损坏;如否则联系检查空压机与干燥机是否正常工作。
  ③检查压缩空气管路有无泄漏,如正常,则检查压缩空气管路有无泄漏。
  5、气动阀门动作异常
  (1)如所有阀门均不动作,则可能的问题根源如下:
  ①检查压缩空气压力是否在正常范围0.4~0.8Mpa,压缩空气主管道上手动阀有无开启。
  ②PLC柜直流电源有无问题,保险丝是否熔断。
  (2)如单个阀门动作异常,则可能的问题根源如下:
  ①检查该阀门对应的压缩空气小管道上手动阀有无开启。
  ②检查该阀门对应的PLC柜中间继电器有无问题。
  ③检查该阀门电磁阀是否动作,先检查电磁阀线圈有无通电;其次检查电磁阀内有杂物堵塞,一般解体清理后可继续使用。如气缸有问题,则需更换或由技术人员维修。
  ④观察现场阀位指示器是否到位,如现场阀位指示器到位则重新调整远传阀位指示。
  ⑤还有一种可能是阀门密封面上沾有铁屑等杂物,致使阀门无法关闭,压缩空气一直从二位五通阀排气口冲出。通常这种情况一般会随着杂物脱落而自动消失,否则应打开就近的检查门,清除杂物。
  

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