有机废气蓄热焚烧炉的常见故障分析

    焚烧炉的常见故障分析：

    (一)进料速度系数是导致焚烧炉失效的主要因素

    根据焚烧炉的结构和实际情况，进料速度会有不同的影响。一旦进料量过高，焚烧炉将无法充分预热和燃烧，焚烧炉的废气处理系统也将瘫痪，收集系统将无法有效运行。但是，速度太慢会导致焚烧炉内负荷不均匀，无法有效调节负荷，严重浪费能源。如果进料倾角过大，内部没有足够的平衡，会使焚烧炉左右不对称，造成焚烧炉内燃烧偏差。

    (二)湿度系数

    当焚烧炉焚烧时，如果给料湿度过高，焚烧炉自身的干燥系统无法满足水分干燥处理的要求，这将导致焚烧炉中的水分过多，从而导致焚烧炉中的系统失衡，不仅导致不能充分燃烧，而且导致在给料过程中相互粘附和硬化，导致炉排堵塞或关闭，并导致焚烧炉中的废水处理系统和风机系统出现故障。

    (三)成分因素

    一旦成分过于复杂，就会产生大量的有害烟气。有害烟气的主要成分是硫化物和氯化物，它们具有不同的物理和化学特性，会对有机废气蓄热焚烧炉造成不同程度的损害。高温腐蚀性烟气会根据温度对焚烧炉内的设备造成不同程度的损坏。没有足够的温度支持，这种有害物质无法*燃烧。成分太复杂，导致焚烧炉无法对运行中产生的烟气进行燃烧调整，对焚烧炉过热器造成严重损坏。

    (四)固体烟气颗粒因子

    在燃烧过程中，由于成分不同和燃烧效果不同，经常会形成大量的固体烟气颗粒，这些颗粒会在焚烧炉的工作过程中进入风机。在正常情况下，风扇可以有效地将其排出。但是，如果有太多的固体烟气颗粒，焚烧炉的风机将被堵塞。在严重的情况下，甚至会导致风机停止运行，使焚烧炉*失去处理能力。