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RTO焚烧炉的特点及相关问题对应的危害因素有哪些
发布时间:2020-08-04   点击次数:107次
  RTO焚烧炉的净化率极高,一般在98%以上。其功能强大,能够帮助节省能源,在环境保护中发挥着重要的作用,在有机废气的燃烧中有效的利用废气物自身燃烧时所产生的能量,不仅帮助减少能量的消耗,还减少温室气体的排放,非常的环保。
  RTO焚烧炉的特点:
  (1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果著,所以换热效率特别高,回收燃烧产物中的余热;热效率高,排烟温度低,节能效果显著。
  (2)由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低;
  (3)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命;
  (4)与传统燃烧过程不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好,并将废气中的碳、氢、氧化物地转变为CO2、H2O等无害物质,达标排放。
  (5)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解。环保效果显著;
  (6)废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命。
  (7)三向切换风阀采用我公司特有结构,配合可靠性密封材料,具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点;
  (8)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、可靠性高;
  (9)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。 
  RTO焚烧炉及相关设施危害因素有哪些?
  (1)企业在原设计中未考虑使用
  在增上时,仅考虑装置本身对处理废气的适用性,而成套设备生产厂家仅提供本体装置部分,对前、后附属处理设施未进行考虑,企业又未对设备配套进行正规设计,致使情况较为复杂的企业系统运行稳定性不够,甚至发生事故。
  (2)材料选择方面因素
  因成本及腐蚀等问题,原料废气及放空等管线,中小企业会普遍选择PVC、玻璃钢等材料。使用上述材料的企业如原料气线未考虑防静电设计,易使静电积聚,在废气浓度超过爆炸极限时,管线内发生爆炸。
  (3)仪表报警、连锁设施不足
  RTO设备生产厂家,设计工况较理想化,只考虑本体设施工艺操作上的连锁,附属设施及安全设施方面未予充分考虑。比如未在上游废气出口设置浓度报警仪,无法及早知道废气浓度超标并及时采取措施避免炉堂温度超高、尾气温度同时超高等连锁反应。
  (4)系统未设置相应的安全设施
  系统未设置相应的安全设施,如原料废气线防静电设施、原料废气设置阻火器等,容易导致静电积聚导致爆炸及回火等情况发生。
  (5)工艺流程设置不合理
  企业排放的往往不是单一的有机废气,除有机废气,经常带有酸、碱性气体,或者燃烧后有酸性气体产生。未设置吸收处理装置,会导致气量偏大,腐蚀设备管线,缩短设备、管线使用寿命、废气指标不合格。
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