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rto处理系统本身的工作原理和工艺流程
发布时间:2020-03-20   点击次数:233次
    rto处理系统技术R.T.O热回收原理
  常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,辅
  以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流
  切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和
  放热过程。
  因热回收效率很高,达到95%以上,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就可以
  保持燃烧室的温度,达到节能效果。
  rto处理系统工作原理:有机废气首先经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温至800℃左右,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO系统。这个过程不断循环再生,每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。由于废气中含有低浓度恶臭性污染有机物,根据氧化室充分氧化分解,烟气温度达到800℃左右,废气中的有机成分完全氧化分解,接着高温烟气进入另一组蓄热室,与蓄热陶瓷填料进行换热,换热后的烟气通过引风机进喷淋洗涤塔洗涤后进烟囱z终达标排放到大气。
  在挑选工艺的进程中,由于废气归于风量较小、浓度适中的气体,大都都是有机废气,含有酸性成分,因而,能够将RTO运用在废气管理中,工艺流程为:洗刷-RTO-洗刷。在RTO管理作业中,会生成二噁英,可是,二噁英851℃以上的环境中能够分化。因而,在规划炉膛的进程中,RTO需求将其焚烧温度控制在851℃以上,且可持续时间为2s左右
  以上便是今天关于rto处理系统本身的工作原理和工艺流程的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
  
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