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常见R.T.O 废气工艺原理

发布时间:2021-12-20      点击次数:581

RTO,全称(Regenerative Thermal Oxidizer)
基本原理是在高温条件下(≥760℃)将有机废气(VOCs)氧化生成CO2+H2O,从而净化废气,并回收分解时所释放的热量,以达到环保节能的双重目的

有机废气经过预处理之后,经切换阀进入蓄热床,气体逐渐被加热后流进燃烧室,在燃烧室800℃的温度下,氧化分解成为二氧化碳和水。净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得另一蓄热床得到加热,净化后的气体得到降温,使得出口温度略高于RTO进口温度,通常情况下温升最高不超过50-70℃。

重点在于切换阀改变气流进入蓄热床的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换,实现回收焚化炉内的热量,高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。

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2.热回收原理 

常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和放热过程。因热回收效率很高,达到95%以上,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度,达到节能效果。


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