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VOC沸石浓缩转轮焚化装置

VOC沸石浓缩转轮焚化装置

简要描述:

VOC沸石浓缩转轮焚化装置整体系统采预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。

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VOC沸石浓缩转轮焚化装置基本原理构造 沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。

 

工艺流程图:

 

 

 

voc沸石浓缩转轮装置特征 

1、适应行业:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。

3、浓缩倍数达到3-15倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。

VOC沸石浓缩转轮焚化装置工艺

1.吸附浓缩:处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体,通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。

2.脱附:转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

3.氧化:脱附出高浓度VOCs气流,以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内燃烧焚化处理,排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器,与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流,供脱附使用达到省能目的。

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