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| 品牌 | 其他品牌 | 处理废气种类 | 工业废气 |
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RTO ,蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
RTO热回收原理工艺设备工作原理
其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率
RTO热回收原理工艺设备 RTO的处理效率
区分 | 阀门型 | 其他RTO | 比较 |
VOC处理效率 | 99% 以上(大99.5%) | 97%以上(大98%) | 确保旋转阀气密差异性 |
VOC处理效率持续性 | 维持99%以上 | 根据使用时间95%~90% | 确保根据磨损的气密问题差异性 |
适用于大风量低浓度有机废气的处理系统（RC+RTO）
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