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印染定型机废气净化装置

印染定型机废气净化装置

简要描述:

印染定型机废气净化装置用途:印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘,同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分,每台定型机一般排放颗粒物150-250mg/m3、油烟40-80mg/m3。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害

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印染定型机废气净化装置简介

 1、环保设备达到国际排放标准;
   2、净化效果让您满意;
内干热空气的温度通常控制在120~210℃范围内。在定型过程中,织物携带的水分与溶剂、油脂和蜡质等有机化合物一起受热挥发,随废热空气一同从排气筒排出,成为定型机废气。废气进入大气后,过饱和的水蒸汽和高沸点的有机蒸气因温度下降而凝聚,分别形成大量白色水雾和淡蓝色烟雾,后者由粒径极小的、具粘稠性的颗粒物构成;废气中的低沸点有机物,仍以蒸气的形态存在。

定型机废气中含有大量的油雾,废气经过循环过滤网、热交换器、静电除油烟装置及喷淋除油烟装置,都可以回收废油,以每天定型机工作20小时算,可回收废油50-200KG(视加工不同的面料及工艺)。

VOC处理效率非常高。

持续的保持处理效率。

旋转阀气密及温度变化强,自身维修保养简单,即使部分阀门出项故障也可以运行。


根据风量可调整旋转阀&尺寸因此也可处理大风量。运行及管理方便。

定型机废气余热回收净化系统,限度的回收废气中的余热,有效净化废气中的油、烟、尘等氧化物,确保定型机达标排放。

印染定型机废气净化装置RTO类型

单箱旋转阀门式和型盘型的性能比对

 

区 分

气  缸 型

盘  型

阀 门 型

 

A

B

C(相对优)

优 点

 构造比较简单。按铸造构造物制作  坚固。价格稍便宜。在150~200℃ 高温中也可使用。

 处理效率偏高。在200~250℃高温中也可使用。可以分解旋转阀使维修保养。可行的构造

 处理效率高。在250℃以上高温中也可使用。维修保养简单(任何人都可进行保修)。无脉动现象。完全无泄漏。旋转阀压力损失小。阀门的使用为半长久性。

  缺 点

 大量使用时脉动现象严重。出现因 磨损引起的故障时不可保修只能更换。处理效率相对较低(运行时间越长处理效率越低)除了制造商外保修不可能。按铸造构成密封困难导致泄漏很多。旋转阀中压损大。

 水平型盘板因疲劳载重容易变形,有脉动现象。旋转阀价格高。上,下部分无有距调节功能。需要长期注入高价的润滑油。除了制造商外保修不可能。旋转阀中压损大。

 电气装置稍微复杂。费用偏高,执行器的寿命为3年左右。

保修周期

 1年

 黄铜滑轨填充物2年以内

 执行器保证2年

处理效率

 95~97%

 95~98%

 99~99.5%

沸石转轮浓缩机 有机废气处理工艺比对

○氧化处理技术

分类

蓄热式氧化炉

蓄热式催化炉

催化氧化炉

直燃氧化炉

 

(RCO)

(RCO)

(RCO)

(RCO)

氧化原理

高温

高温+催化

高温+催化

高温

炉内温度 

760~850℃ 

250~400℃ 

250~400℃ 

760~850℃

处理效率

>99% 

>99% 

>99% 

>99.5%

热回收方式

蓄热陶瓷循环

蓄热陶瓷循环

金属热交换器

金属热交换器

热回收效率

>95% 

>95% 

40~70% 

40~70%

相对优点

燃料消耗少

燃料消耗少

燃料消耗少

前期投资少

相对缺点

前期投资较大

投资较大,催化剂更换

投资较大,催化剂更换

燃料消耗很大

○一般有机废气处理技术

分类 

原理 

处理效率 

相对优点 

相对缺点

活性炭吸附

物理吸附

80~90% 

设备简单,投资较少

产生大量固废

UV光解

裂解+催化+氧化

55~80% 

设备简单,投资较少

排气达标不可控

生物法

生物分解技术

70%~85% 

处理成本低

速率低,设备大,易受影响

 

 

 

 

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